Specialhantverk för tunga bambuväggpaneler utomhus leverantör

Vilka nyckelsteg som ingår i Specialhantverk för tunga bambuväggpaneler utomhus ?

1. Råvaruscreening och förbehandling: lägger grunden för kvalitet

Det första steget i en speciell process är den strikta screeningen och preliminära bearbetningen av bambu:
(1) Bambuarter och bambuåldersval: 4-6 år gamla phyllostachys edulis är att föredra, med hög bambufiberdensitet och stark seghet. Om man tar Ningguo Kuntai Bamboo and Wood Co., Ltd. som ett exempel, och förlitar sig på de lokala "Bamboo"-resurserna, väljs endast högkvalitativ originalbambu med en bröstdiameter på ≥10 cm och ingen insektsbärande mögel för att säkerställa att råvarornas medfödda prestanda uppfyller standarderna.
(2) Ta bort och ta bort den gröna och gulnande behandlingen: Ta bort det yttre gröna skalet på bambun (innehållande silikonskikt, lätt att spricka) och den inre gula märgen (lös och lättfördärvlig) genom mekanisk hyvling, och bara den 2-3 cm delen av bambuköttet behålls. Detta steg minskar initialt fukthalten i bambu från 40%-60% till 25%-30%, vilket lägger grunden för efterföljande processer.
(3) Skivning och fibros: Skär bambukött i bambuskivor med en tjocklek på 0,5-1 mm eller bambustråd med en diameter på 1-2 mm. Den naturliga buntstrukturen av bambufibrer förstörs av en rullmaskin för att bilda lösa fibrotiska råmaterial och förbereda för högtemperaturrekombination.

2. Hög temperatur och högt tryck omorganisation: kärnuppgradering av strukturella prestanda

Högtemperatur- och högtrycks-varmpressningsprocessen är kärnlänken i den speciella processen med tunga bambuväggpaneler utomhus. Materialprestandahoppet uppnås genom fysisk modifiering:
(1) Torkning och limapplicering: Torka den fibrotiska bambun i en ugn vid 80-100 ℃ tills fukthalten är ≤8 %, och spraya sedan jämnt med miljövänligt urea-formaldehydharts (UF) eller isocyanatlim (MDI), och kontrollera limmängden till 2 % av vikten av 8 %. bindningsstyrka mellan fibrer.
(2) Stenläggning och förpressning: Stenlägg bambustrådarna/bambuskivorna efter lim i texturriktningen till plattor, applicera 1-3MPa tryck genom förpressaren och fixera initialt formen för att göra bambuplattor med en densitet på cirka 0,6g/cm³.
(3) Hög temperatur och högtryck varmpress: Ämnet matas till en varmpress och pressas kontinuerligt i 2-3 timmar vid en temperatur på 180-220 ℃ och 8-12 MPa tryck. Under denna process smälter ligninet i bambufibrerna och reagerar med limmet för att bilda en högdensitetskompositstruktur, med den slutliga densiteten som når 0,9-1,1g/cm³, och tryckhållfastheten ökas till 80-100MPa, nära nivån för vanligt stål.
Parametrarna för varmpressningsprocessen för Ningguo Kuntai Bamboo and Wood Co., Ltd. kontrolleras strikt genom kvalitetsledningssystemet ISO9001. De tunga bambuväggpanelerna utomhus som den producerar är testade och har en böjningsbrottbelastning på ≥1500N, vilket är bättre än GB/T 20241-2018 standardkraven, vilket säkerställer strukturell säkerhet i scenarier som att bygga ytterväggar.

3. Kemisk skyddsbehandling: bygg en flerdimensionell skyddsbarriär

För att klara av utomhusmiljöns utmaningar kräver speciella processer kemiskt skydd:
(1) Anti-korrosions- och insektsbekämpningsbehandling: Vakuumtrycksimpregnering (VPI) används för att injicera bor- och kopparkompositkonserveringsmedel i bambuns insida. De specifika stegen är: placera bambuplattan i en trycktank, vakuum till -0,09 MPa och håll i 30 minuter, injicera sedan konserveringslösningen och trycksätt till (1)5 MPa och håll trycket i 2 timmar. Denna process gör att inträngningsdjupet för konserveringsmedlet är ≥5 mm, vilket effektivt hämmar erosionen av mögel (som penicillium, Aspergillus) och termiter, och antikorrosionsnivån når GB/T 13942.1-I.
(2) Fuktsäker tätningsbehandling: Spraya en nano-kiseldioxidbeläggning på ytan av bambuskivan för att bilda en vattentät film med en tjocklek på 20-50μm, så att vattenabsorptionshastigheten är ≤3%. Silanmolekylerna i beläggningen reagerar med hydroxylgrupper av bambufiber för att förbättra vidhäftningen och säkerställa långsiktig effektivitet under regnvattenerosion.

4. Karbonisering och ytbehandling: dubbel optimering av estetik och funktion

(1) Förkolningsfärgning vid hög temperatur: Lägg bambuplattorna i förkolningsugnen och håll i 1-2 timmar i en syrefri miljö på 180-220 ℃. Sockret och pigmenten i bambu reagerar i Maillard, och ytan ser mörkt kaffe till kolsvart ut. Samtidigt ökar densiteten hos det karboniserade skiktet ytterligare, vilket bildar en naturlig väderbarriär, och den ultravioletta absorptionshastigheten ökar med 60 %, vilket fördröjer blekningshastigheten.
(2) Ytbehandling och beläggning: Ytråheten på bambuskivan kontrolleras till Ra≤3,2μm med slipmaskin, och borsta och prägla sedan bearbetningen enligt behoven för att förbättra strukturen. Slutligen sprayas vattenbaserad polyuretanlack för att bilda en slitstark och fläckbeständig beläggning, med en glans kontrollerad till 10-30GU, vilket bibehåller bambuns naturliga struktur.
Ningguo Kuntai Bamboo and Wood Co., Ltd:s väggpaneler i karboniserad bambu har certifierats av US Patent (US11148318) på grund av sin mogna process. Tjocklekens enhetlighetsfel för det förkolnade lagret är ≤0,1 mm och färgkonsistensen är ΔE≤1,5, vilket uppfyller de strikta kraven för dekorationseffekter av avancerade projekt.

Nyckelstegen i Special Craft For Outdoor Heavy Bamboo Wall Panels är sammanlänkade, från råmaterialscreening till ytbehandling, varje process kretsar kring "förbättra prestanda, optimera estetik och säkerställa hållbarhet." Dessa processer ger inte bara bambuväggpaneler utmärkt väderbeständighet och strukturell styrka, utan frigör också bambuns naturliga skönhet genom förkolning, färgning och andra teknologier.